La pelta maŝino estas aparato por kunpremi biomasan pelletan brulaĵon kaj pellet -nutraĵon, inter kiuj la prema rulilo estas ĝia ĉefa ero kaj vundebla parto. Pro ĝia peza laborŝarĝo kaj severaj laborkondiĉoj, eĉ kun alta kvalito, eluziĝo estas neevitebla. En la produktada procezo, la konsumado de premaj ruliloj estas alta, do la materialo kaj fabrikada procezo de premaj ruliloj estas aparte gravaj.
Malsukcesa analizo de la prema rulilo de la partikla maŝino
La produktada procezo de la prema rulilo inkluzivas: tranĉi, forĝi, normaligi (annealing), malglatan maŝinadon, estingiĝon kaj hardigon, duonpremitan maŝinadon, surfacan estingiĝon kaj precizan maŝinadon. Profesia teamo faris eksperimentajn esplorojn pri eluziĝo de biomasa peltaj brulaĵoj por produktado kaj prilaborado, provizante teorian bazon por la racia elekto de rulaj materialoj kaj varmotraktado. Jen la esploraj konkludoj kaj rekomendoj:
Dentoj kaj skrapoj aperas sur la surfaco de la prema rulilo de la granulatoro. Pro la eluziĝo de malmolaj malpuraĵoj kiel sablo kaj fera arkivo sur la prema rulilo, ĝi apartenas al eksternorma eluziĝo. La meza surfaca eluziĝo estas ĉirkaŭ 3mm, kaj la eluziĝo ambaŭflanke estas malsama. La nutra flanko havas severan eluziĝon, kun eluziĝo de 4,2mm. Ĉefe pro la fakto, ke post nutrado, la homogenigilo ne havis tempon por distribui uniforme la materialon kaj eniris la eltiran procezon.
Analizo de fiasko de mikroskopa eluziĝo montras, ke pro la aksa eluziĝo sur la surfaco de la prema rulilo kaŭzita de la krudmaterialoj, la manko de surfacmaterialo sur la prema rulilo estas la ĉefa kaŭzo de fiasko. La ĉefaj formoj de eluziĝo estas vosta eluziĝo kaj abrasiva eluziĝo, kun morfologio kiel malmolaj fosaĵoj, plugiloj, plugiloj, ktp., Indikante, ke la silicatoj, sablaj partikloj, feraj registradoj, ktp. En la krudaj materialoj havas seriozan eluziĝon sur la surfaco de la prema rulilo. Pro la ago de akva vaporo kaj aliaj faktoroj, koto kiel ŝablonoj aperas sur la surfaco de la prema rulilo, rezultigante streĉajn korodajn fendojn sur la surfaco de la prema rulilo.
Oni rekomendas aldoni malpurecan forigan procezon antaŭ ol dispremi la krudmaterialojn por forigi sablajn erojn, ferajn registradojn kaj aliajn malpuraĵojn miksitajn en la krudmaterialoj, por malebligi eksternorman eluziĝon sur la premaj ruliloj. Ŝanĝu la formon aŭ instalan pozicion de la skrapilo por distribui uniforme la materialon en la kunprema ĉambro, malebligante neegalan forton sur la prema rulilo kaj pligravigante eluziĝon sur la surfaco de la prema rulilo. Pro la fakto, ke la prema rulilo ĉefe malsukcesas pro surfaca eluziĝo, por plibonigi ĝian altan surfacan malmolecon, eluzi reziston kaj korodan reziston, eluziĝajn materialojn kaj taŭgajn varmajn kuracajn procezojn.
Materialo kaj proceza traktado de premaj ruliloj
La materiala kunmetaĵo kaj procezo de la prema rulilo estas la antaŭkondiĉoj por determini ĝian eluzan reziston. La ofte uzataj rulaj materialoj inkluzivas C50, 20CRMNTI, kaj GCR15. La fabrikada procezo uzas CNC -maŝinajn ilojn, kaj la rulseĝa surfaco povas esti agordita per rektaj dentoj, oblikvaj dentoj, borado, ktp. Laŭ bezonoj. Karburiga estingiĝo aŭ altfrekvenca estingiĝanta varmotraktado estas uzata por redukti rulan deformadon. Post varmotraktado, preciza maŝinado estas farata denove por certigi la koncentrecon de la internaj kaj eksteraj rondoj, kiuj povas plilongigi la servan vivon de la rulilo.
La graveco de varmotraktado por premaj ruliloj
La agado de la prema rulilo devas plenumi la postulojn de alta forto, alta malmoleco (eluziĝo) kaj alta malmoleco, same kiel bona maŝinebleco (inkluzive de bona polurado) kaj koroda rezisto. Varmotraktado de premaj ruliloj estas grava procezo celanta malelekti la potencialon de materialoj kaj plibonigi ilian agadon. Ĝi havas rektan efikon sur fabrikada precizeco, forto, serva vivo kaj fabrikaj kostoj.
Por la sama materialo, materialoj, kiuj spertis varmigan traktadon, havas multe pli altan forton, malmolecon kaj fortikecon kompare al materialoj, kiuj ne spertis varmigan kuracadon. Se ne estingiĝinta, la serva vivo de la prema rulilo estos multe pli mallonga.
Se vi volas distingi inter varmo-traktitaj kaj ne varmigitaj partoj, kiuj spertis precizan maŝinadon, estas neeble distingi ilin nur per malmoleco kaj varmotraktado. Se vi ne volas tranĉi kaj testi, vi povas provi distingi ilin frapante sonon. La metalografia strukturo kaj interna frotado de rolantaroj kaj estingitaj kaj harditaj laborpecoj estas malsamaj, kaj distingeblaj per milda frapado.
La malmoleco de varmotraktado estas determinita de pluraj faktoroj, inkluzive de materiala grado, grandeco, peza pezo, formo kaj strukturo, kaj postaj pretigaj metodoj. Ekzemple, kiam vi uzas printempan draton por fari grandajn partojn, pro la efektiva dikeco de la peco, la manlibro deklaras, ke la varmotraktado povas atingi 58-60hrc, kiu ne povas esti atingita en kombinaĵo kun realaj pecoj. Krome, neprudentaj malmolaj indikiloj, kiel troe alta malmoleco, povas rezultigi la perdon de malmoleco de la peco kaj kaŭzi krakadon dum uzo.
Varmotraktado devas ne nur certigi kvalifikitan malmolan valoron, sed ankaŭ atenti ĝian procezan elekton kaj procezan kontrolon. Varmigita estingiĝo kaj hardado povas atingi la bezonatan malmolecon; Simile, sub hejtado dum estingiĝo, ĝustigi la hardigan temperaturon ankaŭ povas plenumi la bezonatan malmolan gamon.
La rulŝtuparo de Baoke-premo estas farita el altkvalita ŝtalo C50, certigante la malmolecon kaj eluzi reziston de la partikla maŝina prema rulilo de la fonto. Kombinita kun delikata alt-temperatura estingiĝanta varmo-kurac-teknologio, ĝi multe plilongigas sian servan vivon.
Afiŝotempo: Jun-17-2024