Estas 10 tipoj de premurrulaj ŝeloj en la granulilo, kaj vi certe neniam vidis la lastajn 3!

En la granula industrio, ĉu temas pri plata-ŝprucmaŝino aŭ ringo-ŝprucmaŝino, ĝia funkcia principo estas fidi je la relativa movado inter la prema rulŝelo kaj la muldilo por kapti la materialon kaj eniri la efikan stacion, elpremi ĝin en formon, kaj poste tranĉi ĝin en erojn de la bezonata longo per la tranĉklingo.

Partikla premila rulŝelo

La ŝelo de la premurulilo ĉefe inkluzivas ekscentran ŝafton, rullagrojn, premurulilan ŝelon enmanigitan ekster la premurulila ŝafto, kaj komponantojn uzatajn por subteni kaj fiksi la premurulilan ŝelon.

La ŝelo de la premurrulilo premas la materialon en la muldilan truon kaj formas ĝin sub premo en la muldila truo. Por malhelpi la premurrulilon gliti kaj pliigi la tenan forton, devas esti certa frota forto inter la premurrulilo kaj la materialo. Tial, oni ofte prenas mezurojn por pliigi la frotadon kaj eluziĝreziston sur la surfaco de la premurrulilo. Kiam oni determinas la strukturajn parametrojn de la premurrulilo kaj la muldilo, la struktura formo kaj grandeco de la ekstera surfaco de la premurrulilo havas signifan efikon sur la granula efikeco kaj la partikla kvalito.

Surfaca strukturo de premurrula ŝelo

Ekzistas tri oftaj tipoj de surfaco por la ekzistantaj partiklopremaj rulpremiloj: kanelita rulpremila surfaco, kanelita rulpremila surfaco kun randsigelado, kaj mielĉelara rulpremila surfaco.

La premorulilo kun dentita kanelo havas bonan ruliĝan rendimenton kaj estas vaste uzata en fabrikoj por brutaro kaj kokaĵo. Tamen, pro la glitado de la furaĝo en la dentita kanelo, la eluziĝo de la premorulilo kaj la ringoforma muldilo ne estas tre unuforma, kaj la eluziĝo ĉe ambaŭ finoj de la premorulilo kaj la ringoforma muldilo estas pli severa.

La premurulilo kun dentita kanelo kaj randsigelado taŭgas ĉefe por la produktado de akvaj materialoj. Akvaj materialoj pli emas gliti dum eltrudado. Pro la randsigelado ambaŭflanke de la dentita kanelo, ĝi ne facile glitas al ambaŭ flankoj dum la eltrudado de la furaĝo, rezultante en pli unuforma distribuado de la furaĝo. La eluziĝo de la premurulilo kaj la ringoforma muldilo ankaŭ estas pli uniforma, rezultante en pli kohera longo de la produktitaj buletoj.

La avantaĝo de mielĉelara rulpremilo estas, ke la eluziĝo de la ringomuldilo estas uniforma, kaj la longo de la produktitaj partikloj ankaŭ estas relative konstanta. Tamen, la funkciado de la volvaĵo estas malbona, kio influas la rendimenton de la granulilo kaj ne estas tiel ofta kiel la uzo de fendita tipo en fakta produktado.

Jen resumo de 10 tipoj de partiklaj premrulpremiloj por Baoshell-premrulpremilaj ringomuldiloj, kaj la lastaj 3 estas sendube tiuj, kiujn vi ankoraŭ ne vidis!

NO.10 Kanelo tipo

kaneltipa rulŝelo

NO.9 Fermita kaneltipo

Fermita kaneltipa rulŝelo

NO.8 Mielĉelara tipo

mielĉelara rulŝelo

NO.7 Diamantforma

diamantforma rulŝelo

NO.6 Dekliva kanelo

dekliva sulka rulŝelo

NO.5 Kanelo + mielĉelaro

kanela mielĉelara rulŝelo

NO.4 Fermita kanelo + mielĉelaro

Fermita kanela mielĉelara rulŝelo

NO.3 Dekliva kanelo + mielĉelaro

dekliva kanelo mielĉelara rulŝelo

NO.2 Fiŝa osta ondeto

Fiŝosta ondeta rulŝelo

NO.1 Arkforma ondeto

arkforma ondeta rulŝelo

SPECIALA MODELO: VOLFRAMKARBIDA KOLERA ŜELO

volframa kabido Rollar-ŝelo

La traktadmetodo por la glitado de la premurrulilo de la partikla maŝino
 
Pro la severa labormedio, alta laborintenseco, kaj rapida eluziĝo de la ŝelo de la premurulilo, la premurulo estas vundebla parto de la partikla maŝino kaj bezonas esti anstataŭigita regule. Produktada praktiko montris, ke kondiĉe ke la karakterizaĵoj de la produktadmaterialoj ŝanĝiĝas aŭ aliaj kondiĉoj ŝanĝiĝas dum la prilaborado, povas okazi la fenomeno de glitado de la premurulo de la partikla maŝino. Se okazas glitado de la premurulo dum la granula procezo, bonvolu ne paniki. Por specifaj detaloj, bonvolu rilati al la jenaj teknikoj:
 
Kialo 1: Malbona koncentreco de la premulilo kaj spindela instalado
Solvo:
Kontrolu ĉu la instalado de la premurulaj lagroj estas racia por eviti devion de la premurulaj ŝeloj al unu flanko.
 
Kialo 2: La sonorilbuŝo de la ringoŝimo estas muelita plata, kaŭzante ke la ŝimo ne manĝas materialojn
Solvo:
Kontrolu la eluziĝon de la krampoj, transmisiaj radoj kaj tegaĵaj ringoj de la granulilo.
Alĝustigu la koncentrecon de la instalado de la ringoŝimo, kun eraro ne superanta 0,3 mm.
La interspaco inter la premoruliloj estu agordita je: duono de la laborsurfaco de la premoruliloj laboras kun la ŝimo, kaj la interspaco-alĝustiga rado kaj ŝlosŝraŭbo ankaŭ estu en bona funkcia stato.
Kiam la premilo glitas, ne lasu la partiklomaŝinon senaktiva dum longa tempo kaj atendu, ke ĝi mem eligu la materialon.
La kunprema proporcio de la uzata ringa muldila aperturo estas tro alta, kio kaŭzas altan materialan elfluan reziston de la muldilo kaj ankaŭ estas unu el la kialoj de la glitado de la premulilo.
La peletmaŝino ne devas esti lasita malaktiva nenecese sen materiala nutrado.
 
Kialo 3: La premurlagro estas blokita
Solvo:
Anstataŭigu la premrullagrojn.
 
Kialo 4: La ŝelo de la premorulilo ne estas ronda
Solvo:
La kvalito de la rulŝelo estas nekvalifikita, anstataŭigu aŭ riparu la rulŝelon.
Kiam la premurrulilo glitas, ĝi devas esti ĝustatempe haltigita por eviti longedaŭran neaktivan frotadon de la premurrulilo.
 
Kialo 5: Fleksiĝo aŭ malfiksiĝo de la premurrula spindelo
Solvo:
Anstataŭigu aŭ streĉu la spindelon, kaj kontrolu la staton de la premurrula spindelo dum anstataŭigado de la ringoŝimo kaj premurrulilo.
 
Kialo 6: La laborsurfaco de la premurrulilo estas relative misakliniigita kun la laborsurfaco de la ringomuldilo (randotransiro)
Solvo:
Kontrolu ĉu la premilo estas instalita neĝuste kaj anstataŭigu ĝin.
Kontrolu ĉu la ekscentra ŝafto de la premurrulilo estas deformita.
Kontrolu eluziĝon de la ĉefaj ŝaftaj lagroj aŭ ingoj de la partiklomaŝino.
 
Kialo 7: La spindela libera spaco de la granulilo estas tro granda
Solvo:
Kontrolu la streĉan distancon de la granulilo.
 
Kialo 8: La trurapideco de la ringoŝimo estas malalta (malpli ol 98%)
Solvo:
Uzu pistolborilon por bori tra la muldiltruo, aŭ boligu ĝin en oleo, muelu ĝin antaŭ ol nutri ĝin.
 
Kialo 9: Krudmaterialoj estas tro krudaj kaj havas altan humidenhavon
Solvo:
Atentu konservi humidecon de ĉirkaŭ 15%. Se la humideco de la krudmaterialoj estas tro alta, okazos ŝtopado kaj glitado de la ŝimo post kiam la krudmaterialoj eniros la ringan ŝimon. La humideckontrola intervalo de la krudmaterialoj estas inter 13-20%.
 
Kialo 10: Nova ŝimo tro rapide nutriĝas
Solvo:
Adaptu la rapidon por certigi, ke la premurulo havas sufiĉan tiradon, malhelpu la premurulon gliti, kaj senprokraste kontrolu la eluziĝon de la ringoŝimo kaj premurulo.


Afiŝtempo: 25-a de marto 2024