Estas 10 specoj de prema rulila ŝelo en la granulilo, kaj vi certe neniam vidis la lastajn 3!

En la granuladindustrio, ĉu ĝi estas plata ĵetaĵa maŝino aŭ ringa ĵetaĵa maŝino, ĝia funkcia principo estas fidi la relativan movadon inter la premo-rulŝelo kaj la muldilo por kapti la materialon kaj eniri la efikan stacion, eltrudi ĝin enen. formo, kaj tiam tranĉu ĝin en eroj de la bezonata longo per la tranĉklingo.

Partikla gazeta ruloŝelo

La prema rulila ŝelo ĉefe inkluzivas ekscentran ŝafton, ruliĝantajn lagrojn, preman rulan ŝelon manikitan ekster la preman rulŝafton, kaj komponantojn uzatajn por subteni kaj fiksi la preman rulpremilon.

La prema rulŝelo premas la materialon en la ŝimtruon kaj formas ĝin sub premo en la ŝimtruo.Por malhelpi la preman rulilon gliti kaj pliigi la kroĉan forton, devas esti certa frota forto inter la prema rulilo kaj la materialo.Tial, mezuroj por pliigi froton kaj eluziĝoreziston ofte estas prenitaj sur la surfaco de la prema rulilo.Kiam la strukturaj parametroj de la prema rulilo kaj ŝimo estas determinitaj, la struktura formo kaj grandeco de la ekstera surfaco de la prema rulilo havas gravan efikon sur la granula efikeco kaj partikla kvalito.

Surfaca strukturo de prema rulila ŝelo

Estas tri oftaj specoj de surfaco por la ekzistantaj partiklaj gazetaraj ruliloj: kanelita rulsurfaco, kanelita rulsurfaco kun rando sigelado, kaj mielĉelara rulsurfaco.

La denta kanelo-tipo premo-rulilo havas bonan ruliĝantan rendimenton kaj estas vaste uzata en brutaj kaj kokaĵaj nutraj fabrikoj.Tamen, pro la glitado de nutrado en la denta sulko, la eluziĝo de la prema rulilo kaj ringa ŝimo ne estas tre unuforma, kaj la eluziĝo ĉe ambaŭ finoj de la prema rulilo kaj ringa ŝimo estas pli severa.

La denta kanelo-tipo prema rulilo kun rando-sigelado estas ĉefe taŭga por la produktado de akvaj materialoj.Akvaj materialoj estas pli emaj al glitado dum eltrudado.Pro la rando-sigelado ambaŭflanke de la denta kanelo, ne estas facile gliti al ambaŭ flankoj dum nutraĵa eltrudado, rezultigante pli unuforman distribuadon de nutrado.La eluziĝo de la premrulilo kaj la ringa ŝimo ankaŭ estas pli unuforma, rezultigante pli konsekvencan longon de la produktitaj buletoj.

La avantaĝo de kahela rulilo estas, ke la eluziĝo de la ringa ŝimo estas unuforma, kaj la longo de la produktitaj eroj ankaŭ estas relative konsekvenca.Tamen, la agado de la bobeno estas malbona, kio influas la produktadon de la granulatoro kaj ne estas tiel ofta kiel la uzo de fenda tipo en fakta produktado.

La jena estas resumo de 10 specoj de partiklaj maŝinaj premruliloj por Baoshell-premrulilaj ringaj muldiloj, kaj la lastaj 3 estas certe tiuj, kiujn vi ne vidis!

NO.10 Groove tipo

sulko tipo rulila ŝelo

NO.9 Fermita kanelo tipo

Fermita kanelo tipo rulila ŝelo

NO.8 Mielĉela tipo

kahela tipo rulila ŝelo

NO.7 Diamantoforma

diamantforma rulila ŝelo

NO.6 Inklinita sulko

klinita sulko rulilo ŝelo

NRO.5 Kanelo+kahelaro

sulko kahela rulilo ŝelo

NO.4 Fermita kanelo+kahelaro

Fermita kanelo kahela rulila ŝelo

N-RO.3 Inklina kanelo+mielĉelaro

klinita sulko kahela rulilo ŝelo

NO.2 Fiŝa osto ondeto

Fiŝa osto ondula rulilo ŝelo

NO.1 Arkoforma ondeto

arkforma ondeta rulila ŝelo

SPECIALA MODELO: TUNGSTENO-KARBIDA KOLEROŜO

volframa kabido Rollar ŝelo

La traktadmetodo por la glitado de la prema rulilo de la partikla maŝino
 
Pro la severa labormedio, alta laborintenso kaj rapida eluziĝo de la prema rulpremilo, la prema rulilo estas vundebla parto de la partikla maŝino kaj devas esti anstataŭigita regule.Produktada praktiko montris, ke kondiĉe ke la karakterizaĵoj de la produktadmaterialoj ŝanĝiĝas aŭ aliaj kondiĉoj ŝanĝiĝas dum la prilaborado, povas okazi la fenomeno de glitado de la prema rulilo de la partikla maŝino.Se estas glitado de la prema rulilo dum la granula procezo, bonvolu ne paniki.Por specifaj detaloj, bonvolu raporti al la sekvaj teknikoj:
 
Kialo 1: Malbona koncentreco de la prema rulilo kaj spindela instalado
Solvo:
Kontrolu ĉu la instalado de la premo-rullagroj estas racia por eviti igi la preman rulpremilon deflankiĝi al unu flanko.
 
Kialo 2: La sonorilbuŝo de la ringa ŝimo estas muelita plata, igante la ŝimon ne manĝi materialojn.
Solvo:
Kontrolu la eluziĝon de la krampoj, transmisiaj radoj kaj tegantaj ringoj de la granulatoro.
Alĝustigu la koncentrecon de la ringa muldilo-instalaĵo, kun eraro ne pli ol 0.3mm.
La interspaco inter la premaj ruloj devas esti alĝustigita al: duono de la laborsurfaco de la premaj ruloj funkcias kun la muldilo, kaj la breĉo-alĝustigrado kaj ŝlosa ŝraŭbo ankaŭ devas esti certigitaj esti en bona funkcia stato.
Kiam la prema rulilo glitas, ne lasu la partiklan maŝinon senaktive dum longa tempo kaj atendu, ke ĝi elŝutu materialon memstare.
La kunprema proporcio de la ringa muldila aperturo uzata estas tro alta, kio kaŭzas altan materialan malŝarĝan reziston de la muldilo kaj ankaŭ estas unu el la kialoj de la glitado de la prema rulilo.
La pelletmaŝino ne rajtu senaktive sennecese sen materiala nutrado.
 
Kialo 3: La premo-rullagro estas blokita
Solvo:
Anstataŭigi la premajn rullagrojn.
 
Kialo 4: La prema rulila ŝelo ne estas ronda
Solvo:
La kvalito de la rulila ŝelo estas nekvalifikita, anstataŭigu aŭ riparu la rulan ŝelon.
Kiam la prema rulilo glitas, ĝi devus esti ĉesigita ĝustatempe por eviti longedaŭran neaktivan froton de la prema rulilo.
 
Kialo 5: fleksado aŭ malstreĉiĝo de la prema rulila spindelo
Solvo:
Anstataŭigu aŭ streĉu la spindelon, kaj kontrolu la kondiĉon de la prema rulila spindelo kiam oni anstataŭigas la ringan ŝimon kaj preman rulilon.
 
Kialo 6: La laborsurfaco de la premrulilo estas relative misalignita kun la laborsurfaco de la ringa muldilo (randa kruciĝo)
Solvo:
Kontrolu ĉu la prema rulilo estas malĝuste instalita kaj anstataŭigu ĝin.
Kontrolu ĉu la ekscentra ŝafto de la prema rulilo estas misformita.
Kontrolu por eluziĝo sur la ĉefaj ŝaftaj lagroj aŭ buŝoj de la partikla maŝino.
 
Kialo 7: La spindelo de la granulatoro estas tro granda
Solvo:
Kontrolu la streĉiĝon de la granulatoro.
 
Kialo 8: La truado de la ringa ŝimo estas malalta (malpli ol 98%)
Solvo:
Uzu pistolan borilon por bori tra la muldila truo, aŭ boli ĝin en oleo, mueli ĝin antaŭ manĝi.
 
Kialo 9: Krudmaterialoj estas tro krudaj kaj havas altan humidecon
Solvo:
Atentu konservi humidecon de ĉirkaŭ 15%.Se la malsekeco enhavo de la krudaĵoj estas tro alta, estos ŝima blokado kaj glitado post kiam la krudaĵoj eniros la ringan ŝimon.La malsekeco-kontrola gamo de la krudaj materialoj estas inter 13-20%.
 
Kialo 10: Nova ŝimo manĝas tro rapide
Solvo:
Alĝustigu la rapidon por certigi, ke la prema rulilo havas sufiĉan tiradon, malebligu la preman rulilon gliti kaj senprokraste kontrolu la eluziĝon de la ringa muldilo kaj prema rulilo.


Afiŝtempo: Mar-25-2024